Linha de extrusão de filme plástico PE PVC
GWELL como fabricante de extrusora de plástico na China, a linha de extrusão de filme plástico PE PVC usa pó de resina de PVC como principal matéria-prima, mistura vários tipos de aditivos e produz filme plástico de PVC com propriedades autoadesivas agitando e plastificando completamente a extrusão através de uma extrusora. O método de enrolamento adota um sistema de enrolamento de quatro eixos avançado e altamente automatizado, operação com tela de toque, controle PLC, sistema de laminação eletrostática, sem necessidade de fita adesiva, economizando custos de material e mão de obra.
Palavras-chave: Sheet Extrusion Line
Categoria:
Linha de extrusão de filme
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Descrição
A linha de extrusão de filme plástico PE PVC usa pó de resina de PVC como principal matéria-prima, mistura vários tipos de aditivos e produz filme plástico de PVC com propriedades autoadesivas, agitando e plastificando completamente a extrusão através de uma extrusora.
Características da linha de extrusão de filme plástico PE PVC
- O molde de PVC especialmente projetado e o processo de moldagem por extrusão alcançam estabilidade e alta taxa de qualificação do produto durante a produção em alta velocidade.
- A linha de extrusão de filme plástico PE PVC com unidade de corte embutida corta e rola de acordo com as diferentes larguras e comprimentos do produto final. Os produtos produzidos não precisam ser rebobinados duas vezes.
- O dispositivo de troca de rolo de corte de comprimento fixo especialmente projetado e a unidade de rolo de contato tornam a superfície do filme mais plana e organizada na superfície final.
Linha de extrusão de filme plástico PE PVC Fluxos de processo
Extrusora —- Trocador de tela —– Bomba de fusão —– T-die —— Calandra —– Scanner de espessura —-Suporte de resfriamento —-Faca de corte —- Transporte —-Enrolador
A película aderente é uma espécie de embalagem plástica de alimentos frescos para uso diário. A película aderente tem permeabilidade moderada ao oxigênio e a permeabilidade à umidade ajusta o teor de oxigênio e o teor de umidade ao redor dos produtos de conservação fresca e bloqueia a poeira no ar, de modo a prolongar o período de conservação dos alimentos.
A grande maioria dos filmes plásticos vendidos no mercado, como os sacos plásticos comumente usados, utiliza masterbatch de etileno como matéria-prima. De acordo com os diferentes tipos de masterbatch de etileno, os filmes de conservação fresca são divididos em três categorias.
- O primeiro é o polietileno, utilizado principalmente em embalagens de alimentos. Esse filme é utilizado para frutas e verduras que costumamos comprar, inclusive produtos semiacabados adquiridos em supermercados;
- O segundo é o cloreto de polivinila, que também pode ser utilizado em embalagens de alimentos, mas tem certo impacto na segurança do corpo humano;
- O terceiro é o cloreto de polivinilideno, abreviadamente PVDC, que é usado principalmente para embalar alguns alimentos cozidos e outros produtos.
Diferença de produto entre fundição de fita e sopro de filme
Em termos de espessura: durante a produção de fundição de fita, o material do filme está em contato com o rolo formador, o resfriamento e a formação são rápidos, o controle da espessura é fácil e a distribuição da espessura é melhor do que a do sopro do filme.
Planicidade: a lacuna entre os rolos é pequena na produção de fundição de fita, enquanto a bolha do filme no método de sopro de filme é instável. O nivelamento é melhor na produção de fundição de fita.
Transparência: a produção de fundição tem curto tempo de resfriamento e boa transparência.
Produção: a produção do método de fundição de fita é grande.
Linha de extrusão de filme plástico China GWELL PE PVC Condições do processo
GWELL como fornecedor de extrusora de plástico da China, devido ao canal de fluxo longo e estreito e à rápida velocidade de fluxo na produção de fundição de fita, a faixa de temperatura de fusão é geralmente controlada em 250 ℃ ~ 280 ℃, a temperatura do rolo de resfriamento de fundição de fita é controlada em 20 ℃ ~ 30 ℃, e a tensão do enrolamento é baixa, geralmente dentro de 10kg, para facilitar a migração do adesivo e reduzir a tensão interna do filme acabado.
Controle viscoso
Uma boa aderência faz com que o filme da embalagem externa e uma camada de produtos se unam para torná-los firmes. Existem dois métodos principais para obter pegajosidade: um é adicionar PIB ou seu masterbatch ao polímero; A outra é misturar VLDPE.
PIB é um líquido viscoso translúcido. Equipamento especial é necessário para adição ou transformação direta de equipamentos. Normalmente é adotado o masterbatch PIB. Existe um processo de saída do PIB, que costuma levar três dias. Além disso, também é afetado pela temperatura. Quando a temperatura está alta, a viscosidade é forte; Não é muito pegajoso quando a temperatura está baixa e a viscosidade é bastante reduzida após o alongamento.
Portanto, o filme acabado é melhor armazenado em uma determinada faixa de temperatura (a temperatura de armazenamento proposta é de 15 ℃ ~ 25 ℃). Quando o VLDPE é misturado, a viscosidade é um pouco baixa, mas não há requisitos especiais para o equipamento. A viscosidade é relativamente estável, não controlada pelo tempo, mas também afetada pela temperatura.
Quando a temperatura é superior a 30 ℃, é relativamente pegajosa e, quando a temperatura é inferior a 15 ℃, a viscosidade é ligeiramente fraca. A quantidade de LLDPE na camada adesiva pode ser ajustada para atingir a viscosidade necessária. Este método é frequentemente usado em coextrusão de três camadas.
Parâmetro
| Tipo de extrusora | Extrusora de parafuso único GWS90 | Extrusora de parafuso único GWS120 | Extrusora de parafuso único GWS150 | Extrusora de parafuso único GWS160 |
| Matéria-prima | PE, PVC, PVDC | |||
| Largura líquida | 1500mm | 2.200 mm | 2.800 mm | 3200 mm |
| Faixa de espessura | 0,02 mm-1 mm | |||
| peso do produto | 15-50g/m2 | |||
| saída | 200kg/hora | 400kg/hora | 550kg/hora | 650kg/hora |
| Velocidade da linha | 200m/min | |||
Aplicação
A película aderente é usada principalmente para aquecimento de alimentos por micro-ondas, preservação de alimentos em refrigeradores, embalagens de alimentos frescos e cozidos e na área de embalagens de alimentos na vida familiar, supermercados, hotéis e produção industrial.
Cliente
Sobre Gwell
A inovação impulsiona o progresso empresarial. Contando com a forte tecnologia, força de equipamentos e espírito de inovação do grupo, a Gwell está comprometida com o desenvolvimento de produtos de alta tecnologia e o mercado internacional. Gwell também troca ativamente e coopera com instituições de pesquisa científica de classe mundial. As novas tecnologias, novos processos e novos produtos desenvolvidos pela Gwell são amplamente utilizados em materiais de construção (extrusão de chapa oca PP, extrusão óptica PC), eletrodomésticos (extrusão de piso SPC), embalagens (extrusão de folha PET, extrusão de filme EVOH),
Tratamento médico (PVC rígida folha extrusão máquina), automóveis (TPU filme extrusão máquina, PVB filme extrusão máquina), nova energia (EVA solar filme extrusão máquina), aeroespacial (TPU filme extrusão máquina), trânsito ferroviário (impermeável filme extrusão máquina) e outros campos, que estão intimamente relacionados com a vida humana.
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FAQ
Qual é o principal negócio da GWELL?
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Quais são os serviços de compra de equipamentos na GWELL?
What types of plastic extrusion machines are available from GWELL?
O que é APET PETG CPET Sheet Extension Line?
De onde vem a GWELL?
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Nosso serviço estará sempre à sua disposição durante toda a vida útil da linha de extrusão. Então, se você quiser saber sobre outros suportes técnicos. Entre em contato conosco o mais breve possível.
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